Quy trình in chuyển vân gỗ định hình
Máy lắp đặt thanh nhôm định hình cao cấp được ra mắt, củng cố rào cản cốt lõi cho việc sản xuất chính xác các cấu hình cách nhiệt.
Để nâng cao độ chính xác của hệ thống gia công cho toàn bộ quy trình sản xuất thanh nhôm cách nhiệt, công ty chúng tôi một lần nữa đã nâng cấp các thiết bị xử lý chủ chốt, chính thức đưa vào vận hành thế hệ máy dập dải nhôm cao cấp mới. Điều này đánh dấu một bước đột phá toàn diện của công ty về khả năng kiểm soát chính xác, độ tin cậy về cấu trúc và hiệu suất tiết kiệm năng lượng của thanh nhôm cách nhiệt, củng cố hơn nữa năng lực sản xuất chuyên nghiệp của công ty cho thị trường cửa sổ, cửa kính cao cấp, vách kính và thanh nhôm công nghiệp.
Là một thiết bị cốt lõi trong sản xuất các thanh nhôm định hình cách nhiệt, máy dập dải này tập trung vào việc dập chính xác, liên kết chắc chắn và hiệu suất ổn định. Cùng với máy Comiman S530, nó tạo thành một vòng khép kín gồm hai quy trình chính xác "cắt - dập dải", đảm bảo tính nhất quán về kích thước và độ ổn định hiệu suất của sản phẩm.
Nâng cấp độ chính xác cốt lõi và khả năng chuyên nghiệp
1. Độ chính xác định vị ở mức micromet: Sử dụng hệ thống cấp liệu servo và điều khiển vòng kín với thước đo có rãnh, độ chính xác vị trí chèn dải cách điện là ≤±0,1mm, và độ lệch độ sâu chèn dải cách điện được kiểm soát trong phạm vi 0,05mm, đảm bảo sự khớp hoàn hảo với rãnh định hình và loại bỏ các vấn đề như lệch trục và kẹt dải.
2. Đảm bảo độ bền kết cấu và khả năng kín khít: Được trang bị cơ cấu liên kết răng cưa độ chính xác cao, hình dạng răng đồng đều và đều đặn giúp tăng lực liên kết giữa dải cách điện và thanh định hình lên hơn 30%, cải thiện đáng kể khả năng chịu áp lực gió và lực cắt của sản phẩm hoàn thiện, đảm bảo đáp ứng ổn định các tiêu chuẩn hệ số cách điện.
3. Khả năng tương thích đầy đủ với thông số kỹ thuật và sản xuất linh hoạt: Có thể điều chỉnh cho các dải cách nhiệt có chiều rộng từ 10–65mm, tương thích với các biên dạng không đều và có tiết diện lớn với kích thước tối đa 240×300mm, hỗ trợ lắp đặt đồng thời dải đơn và dải đôi, và chuyển đổi thông số chỉ bằng một cú nhấp chuột để đáp ứng cả nhu cầu tùy chỉnh cao cấp và sản xuất hàng loạt.
4. Giám sát thông minh và giao hàng không lỗi: Được trang bị hệ thống kiểm tra hình ảnh trực tuyến và cảm biến áp suất, máy giám sát trạng thái ren theo thời gian thực, tự động dừng và báo động trong trường hợp có bất thường, đạt tỷ lệ ren thành công 99,8% và duy trì tỷ lệ sản lượng trên 98% trong sản xuất hàng loạt.
Việc nâng cấp máy dán dải cách nhiệt này là một bước tiến quan trọng trong cam kết của công ty chúng tôi đối với các nguyên tắc sản xuất tinh tế, tiêu chuẩn hóa và chất lượng cao. Chúng tôi đã đạt được khả năng kiểm soát chính xác toàn diện từ khâu cắt biên dạng đến dán dải cách nhiệt, cho phép chúng tôi cung cấp các biên dạng nhôm cách nhiệt đáp ứng các tiêu chuẩn tiết kiệm năng lượng quốc gia cao nhất một cách đáng tin cậy.
Trong tương lai, Golden Heng Hui Aluminum sẽ tiếp tục đẩy mạnh nâng cấp quy trình với thiết bị tiên tiến và bảo đảm chất lượng sản phẩm bằng năng lực chuyên môn, cung cấp cho khách hàng toàn cầu các giải pháp nhôm định hình chính xác, đáng tin cậy và cạnh tranh hơn.
